Materialkompetenz & Technologien

Die optimale Verpackung beginnt mit der richtigen Materialwahl

Die Wahl des Verpackungsmaterials be­ein­flusst weit mehr als nur den Schutz eines Produktes. Sie be­stimmt di­rekte und in­di­rekte Kosten, die Geschwindigkeit im Verpackungsprozess, den Lagerplatzbedarf, die Nachhaltigkeit und die Effizienz Ihrer ge­sam­ten Logistikkette. Als her­stel­ler­un­ab­hän­gi­ger Spezialist für Produktlogistik wäh­len wir nicht das Material, das wir ver­kau­fen wol­len – son­dern das Material, das Ihre Prozesse am besten optimiert.

Unsere Experten ana­ly­sie­ren Ihren Bedarf bei Ihnen vor Ort und ent­wi­ckeln die Verpackungslösung, die Schutz, Effizienz, Kosten und Nachhaltigkeit ideal ausbalanciert.

HKP-Verpackung mit Inlay aus Schaumstoff

Warum Materialkompetenz entscheidend ist

Schutz & Produktsicherheit

Abstimmung von Dämpfung, Steifigkeit, Durchstossfestigkeit und Feuchtigkeitsresistenz – exakt pas­send zu Ihrem Packgut.

Nachhaltigkeit & Recyclingfähigkeit

Bewertung der Ökobilanz, Materialsubstitution und Mehrwegpotenziale.

Prozess- & Kosteneffizienz

Weniger Material, schnel­lere Konfektionierung, ge­rin­gere Lager- und Transportkosten.

Unabhängigkeit von Herstellern

Freie Materialwahl, ob­jek­tive Beratung und bes­sere Gesamtlösungen.

Blick ins Hochregallager von EQUISA

Wie wir die optimale Materialkombination bestimmen 

Um für Ihr Produkt die best­mög­li­che Lösung zu ent­wi­ckeln, fol­gen wir einem struk­tu­rier­ten Prozess, der Analyse, Prototyping und fun­dierte Entscheidung mit­ein­an­der verbindet.

1. Analyse Ihres Produktes & Prozesses 

  • Gewicht, Empfindlichkeit, Geometrie
  • Transport- & Lagerbedingungen
  • Prozessanforderungen (Taktzeiten, Handling, Automatisierung)
  • Nachhaltigkeitsziele

2. Materialsimulation & Prototyping

  • Vergleich ver­schie­de­ner Materialoptionen
  • Prototypenbau & Falltests
  • Kombinationen aus Welle, Schaum, Folie, Holz etc.

3. Auswahl der besten Lösung

  • Optimaler Materialmix (Schutz vs. Kosten vs. Logistik)
  • Berechnung von Einsparpotenzialen
  • Integration in Ihre Supply Chain

Unsere wichtigsten Materialien – und wann sie sinnvoll sind

Jedes Material hat spe­zi­fi­sche Stärken, Eigenschaften und Einsatzbereiche. Wir wäh­len das Material, das die Anforderungen Ihres Produktes und Prozesses op­ti­mal erfüllt.

Wellpappe – der vielseitige Standard für Transport & Industrie 

  • Eigenschaften: leicht, sta­bil, gut recycelbar
  • Stärken: ideal für Transportverpackungen, güns­tig, fle­xi­bel konstruierbar
  • Typische Anwendungen: Versandkartons, Maschinenkomponenten, Zwischenlagen

Wo wir sie ein­set­zen: Wenn Gewicht re­du­ziert, Frachtraum best­mög­lich ge­nutzt und Kosten op­ti­miert wer­den sollen.

Vollpappe – robust & kompakt, ideal bei begrenztem Platz

  • Eigenschaften: hohe Druckfestigkeit, sehr kompakt
  • Stärken: Platzsparend, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Typische Anwendungen: Zuschnitte, Trays, Hülsen

Wo wir sie ein­set­zen: Wenn Lagerfläche knapp ist oder ein ex­trem kom­pak­tes Verpackungsmaterial be­nö­tigt wird.

Schaumstoff – wenn es auf Dämpfung oder Elektronikschutz ankommt

  • Eigenschaften: leicht, dämp­fend, op­tio­nal ESD/​antistatisch
  • Stärken: per­fek­ter Schutz für emp­find­li­che Bauteile
  • Typische Anwendungen: Elektronik, Präzisionsteile, Einlagen

Wo wir ihn ein­set­zen: Wenn Erschütterungsschutz oder Fixierung im Vordergrund stehen.

Hohlkammerplatten – langlebig, feuchtigkeitsresistent, mehrwegfähig

  • Eigenschaften: leicht, ro­bust, wasserunempfindlich
  • Stärken: ideal für Mehrweg, sehr stabil
  • Typische Anwendungen: Mehrwegverpackungen, Trennwände, Boxen

Wo wir sie ein­set­zen: Wenn ro­buste, wit­te­rungs­be­stän­dige und wie­der­ver­wend­bare Lösungen ge­wünscht sind.

Folien – Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Abrieb

  • Eigenschaften: fle­xi­bel, hoch­wer­tig bedruckbar
  • Stärken: Schutz & op­ti­sche Aufwertung
  • Typische Anwendungen: Innenverpackungen, Oberflächenschutz

Wo wir sie ein­set­zen: Wenn sen­si­ble Oberflächen ge­schützt wer­den müssen.

EPS – leicht & widerstandsfähig für temperatursensible Güter

  • Eigenschaften: her­vor­ra­gende Isolationswerte, ex­trem leicht
  • Stärken: schützt vor Temperatureinflüssen
  • Typische Anwendungen: Thermoverpackungen, tech­ni­sche Güter

Holz – stabil, wiederverwendbar & ideal für schwere Packgüter

  • Eigenschaften: sehr ro­bust, sta­pel­fä­hig, nachhaltig
  • Stärken: Mehrweg ge­eig­net, hohe Belastbarkeit
  • Typische Anwendungen: Paletten, Kisten, Industriegebinde

Wo wir es ein­set­zen: Wenn schwere, sper­rige Güter ma­xi­male Stabilität benötigen.

Kombinationslösungen oft die beste Option

Verpackungen ent­ste­hen nicht aus einem ein­zel­nen Material, son­dern aus einer in­tel­li­gen­ten Kombination:

  • Wellpappe + Schaum: leich­ter Aussenkarton + per­fekte Dämpfung
  • Hohlkammerplatte + Schaum: Mehrweg mit Innenfixierung
  • Vollpappe + Folie: kom­pakt + Schutz vor Schmutz /​Feuchtigkeit
  • Holz + Welle: sta­bile Maschinenverpackungen mit Innenauskleidung

Diese Hybridlösungen ma­xi­mie­ren Schutz und mi­ni­mie­ren Kosten.

Nachhaltigkeitsbewertung – weil jede Materialwahl Auswirkungen hat

Nachhaltigkeit be­deu­tet für uns, den ge­sam­ten Lebenszyklus und die lo­gis­ti­schen Auswirkungen eines Materials zu be­trach­ten – und Lösungen zu ent­wi­ckeln, die öko­lo­gi­sche und wirt­schaft­li­che Ziele in Einklang bringen.

Reduktion statt Substitution 

Wir mi­ni­mie­ren Materialeinsatz, bevor wir Material austauschen.

Recyclingfähigkeit & Kreislaufwirtschaft

Wir wäh­len Materialien, die in be­stehen­den Systemen re­cy­celt wer­den können.

Mehrwegfähige Konstruktionen

Wo mög­lich set­zen wir auf Mehrweg und mo­du­lare Systeme.

CO₂-Optimierung im Transport

Gewicht, Volumen und Packdichte haben enorme Auswirkungen auf Logistikkosten und Emissionen.

«Lassen Sie uns über Ihr Produkt sprechen: Welche Materialkombination optimiert Ihre Logistik?»